SMT貼片加工中出現(xiàn)元器件移位的原因是什么? 迅達(dá)勝電子高*工程師為您解答 ,陜西SMT貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,而在貼片加工過程中有時(shí)會出現(xiàn)一些工藝問題,影響貼片質(zhì)量,如元器件的移位,smt貼片加工中出現(xiàn)的連錫,漏焊等各種工藝問題。不管是哪種原國所導(dǎo)致的問題要重視。接下來讓由我們捷創(chuàng)電子高*工程師為你解答:在smt貼片加工中為什么會出現(xiàn)元器件移位的原因是什么? 針對無器件移位的原因,可以從以下幾個(gè)方面查找原因: 貼片加工中元器件移位的原因: 1、錫膏的使用時(shí)間有限,超出使用期限后,導(dǎo)致其中的助焊劑發(fā)生變質(zhì),焊接不良。 2、錫膏本身的粘性不夠,元器件在搬運(yùn)時(shí)發(fā)生振蕩、搖晃等問題而造成了元器件移位。 3、焊膏中焊劑含量太高,在回流焊過程中過多的焊劑的流動導(dǎo)致了元器件的移位。 4、元器件在印刷、貼片后的搬運(yùn)過程中由于振動或是不正確的搬運(yùn)方式引起了元器件移位。 5、貼片加工時(shí),吸嘴的氣壓沒有調(diào)整好,壓力不夠,造成元器件移位。 6、貼片機(jī)本身的機(jī)械問題造成了元器件的安放位置不對。 smt貼片加工中一旦出現(xiàn)元器件移位,就會影響電路板的使用性能,因此在加工過程中就需要了解元器件移位的原因,并針對性進(jìn)行解決。 深圳捷創(chuàng)電子科技有限公司是PCB制板\ SMT貼裝綜合服務(wù)商,在國內(nèi)首推在線投單CRM管理系統(tǒng)。致力于為國內(nèi)外高科技企業(yè)、科研單位、大學(xué)院校、集成電路原廠、消費(fèi)類方案公司提供優(yōu)*、專業(yè)、快捷、便利的SMT快速打樣、小批量生產(chǎn)服務(wù)。 公司現(xiàn)在有雅馬哈貼片機(jī)7臺,高性能8溫區(qū)回流焊3臺,自動印刷機(jī)、半自動浸錫機(jī),波峰焊、X-RAY檢測等設(shè)備;各種工程人員近十人,熟練操作工數(shù)十人,PCBA打樣日產(chǎn)量60款。為更好的服務(wù)客戶,公司配備的營銷、技術(shù)和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)7天24小時(shí)為客戶提供技術(shù)支持、生產(chǎn)運(yùn)作及訂單服務(wù),可快速全面地響應(yīng)客戶的個(gè)性化需求。 公司自主開發(fā)了在線投單CRM管理系統(tǒng)、CRM管理系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)在線自助報(bào)價(jià),同時(shí)還具有打印訂購單、系統(tǒng)下單、在線支付(折扣優(yōu)惠)、生產(chǎn)進(jìn)度查詢、快件追蹤等一系列先進(jìn)的特色功能。借助于該系統(tǒng),不用一個(gè)電話,客戶即可自主完成下單采購、進(jìn)度跟蹤和快件交貨的全過程。同時(shí),公司還提供代開鋼網(wǎng)、代采物料、BGA植球、PCBA外觀維修、24小時(shí)SMT加急、散料貼裝服務(wù)。 公司始終堅(jiān)持“市場為導(dǎo)向,質(zhì)量為中心”的經(jīng)營理念,力爭成為一家完整產(chǎn)業(yè)鏈的硬件外包設(shè)計(jì)綜合解決方案提供商,打造一條與客戶關(guān)系緊密,利益取向一致的價(jià)值鏈體系。捷創(chuàng)以"質(zhì)量*上、價(jià)格實(shí)惠、服務(wù)*上"的服務(wù)宗旨,一直致力于高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品制造。擁有技藝精湛的生產(chǎn)技術(shù)人員,創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)的核心成員也都是從事該行業(yè)近10年的專業(yè)人才,有良好的品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)。在雄厚的技術(shù)力量 支持和完善的質(zhì)量保證下,推行ISO9001品質(zhì)管理,嚴(yán)格對生產(chǎn)工藝的控制和成品測試、檢驗(yàn),以切實(shí)保障廣大用戶的利益及滿足客戶的卓*追求。 我們的優(yōu)勢: 1、一片起貼,散料也可,無工程費(fèi),開機(jī)費(fèi)。 2、正常交期:料齊3天內(nèi)交貨。 3、提供8小時(shí),12小時(shí),24小時(shí),48小時(shí)加急費(fèi)用。 4、閃電交貨,客戶放心。 更多的信息可以進(jìn)入陜西迅達(dá)勝官網(wǎng)http://www.andranking.com了解詳情!!
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SMT貼片加工工藝:貼片加工中元器件移位的原因是什么?
發(fā)表時(shí)間:2020-08-18 16:58:36